一、派驻检验人员到供应商处

此种方法类似于前一种，只不过是将进料检验人员派到供应商处，降低供应商的品质成本，间接降低本企业的成本。

二、供应商品质体系审查

供应商品质体系审查，是指pcba包工包料企业为了使供应商交货品质有保证，定期对供应商的整个管理体系作评审，一般新供应商要做一次到几次，以后每半年或1年做一次，但如出现重大品质问题或近期经常被退货，且又不好变更供应商时，也必须去供应商处作一次品质体系审查。该方法是目前绝大多数企业采用的一种方法，也是ISO9000以及QS9000必须做的。其实施方式是：组织各方面专家，定期对供应商进行审核，有利于全面掌握供应商的综合能力，及时发现其薄弱环节并要求其改善，从而从供应商的管理运作体系上保证来料品质。此结果也是对供应商进行定期评比，促进供应商之间形成良性、有效的竞争机制的依据之一。

某公司供应商品质体系查核表

三、定期评比

定期对供应商进行评比，促进供应商之间形成良性有效的竞争机制。这种方法是期对所有供应商进行评分，一般每月将管理体系评分后的各供应商评分结果发送给供应商。该项方法对供应商品质保证有很多正面效果。

四、供应商扶植

对低价位、中低品质水准的供应商进行供应商品质扶持计划。该方法是指对某些低价、中低品质水准的供应商，通过专业人员对其品质进行指导，并促使其在品质上有一定的提高。它是验收方法中最具有远见的一种。

五、第三方权威机构作品质验证

该项方法目前有三种，下面780790百万文字论坛红字-500507百万文字论坛综合资料转载-500507百万综合文字论坛资料-500606百万文字论坛跑狗图-百万文字论坛500505com小编就来讲解介绍一下：

第一种是当今流行的ISO9000、QS9000等独立的体系认证机构，如国内的CQC认证机构，国际的BSI、SGS、DNV、TUV等认证机构，它促进了国内及国际贸易。

第二种是通过第三方权威机构检验以确保品质。如美国某企业要从国内购买一批产品，因双方距离太远，不一定到实地考察或验证，于是委托一个中间机构，帮助验证该批产品品质，以避免产品到美国之后再协商及处理。目前在国际上做得较多的机构有SGS和TUV等。

第三种是产品单项认证，是指将产品送到的机构进行检验，同时获得相关的证书，也可以说是“特种行业证”，如国内的3C认证、美国的UL认证、欧洲的CE认证等。

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