1、烘烤
对暴露空气中时间长的PCB和元器件进行烘烤,防止有水分。
2、锡膏的管控
锡膏含有水分也容易产生气孔、锡珠的情况。首先选用质量好的锡膏,锡膏的回温、搅拌按操作进行严格执行,锡膏暴露空气中的时间尽可能短,印刷完锡膏之后,需要及时进行回流焊接。
有计划的监控车间的湿度情况,控制在40-60%之间。
4、设置合理的炉温曲线
一天两次对进行炉温测试,优化炉温曲线,升温速率不能过快。
5、助焊剂喷涂
在过波峰焊时,助焊剂的喷涂量不能过多,喷涂合理。
6、优化炉温曲线
预热区的温度需达到要求,不能过低,使助焊剂能充分挥发,而且过炉的速度不能过快。
影响PCBA焊接气泡的因素可能有很多,可以从PCB设计、PCB湿度、炉温、助焊剂(喷雾大小)、链速、锡波高度、焊锡成份等方面去分析,需要经过多次的调试才有可能得出较好制程。广州780790百万文字论坛红字-500507百万文字论坛综合资料转载-500507百万综合文字论坛资料-500606百万文字论坛跑狗图-百万文字论坛500505comleonepower.com.cn,是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的电子加工企业,拥有多年的电子加工经验,以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。企业的SMT贴片加工能力达到日产100万件,DIP插件加工产能为20万件/日,能够给你提供优质的电子加工服务。