焊膏的印刷方式有2种：一种是采用丝网印刷，另一种是采用金属漏版印刷。由于丝网印刷不能保证焊膏的透网及顺利脱网，故金属漏版印刷方式已经成为焊膏印刷的主流。在本文中，780790百万文字论坛红字-500507百万文字论坛综合资料转载-500507百万综合文字论坛资料-500606百万文字论坛跑狗图-百万文字论坛500505com小编主要讲解分析smt贴片加工中的锡膏印刷技术。

1、金属漏版制作

制作漏版的材料一般有黄铜和不锈钢，材料的厚度为0.15~0.3MM，漏版要求耐磨，窗孔开口孔壁光滑平整无锯齿。焊膏渗透性好，漏版拉伸小，回弹性好。不锈钢漏版有许多优点，如硬度、应力承受、蚀刻质量、印刷效果与使用寿命都优于黄铜版式。不锈钢制作漏版有两种：即蚀刻法和激光切割法。蚀刻法相似于双面印制板的加工，即两面通过光敏抗蚀剂制作出双面图形，再进行双面蚀刻出窗孔，加工容易成本低，蚀刻断面不平滑且精度低，窗口截面形状成为两头大中间小的鼓形，不利于焊膏的释放。而激光切割法可以得到孔壁平直或有利于焊膏脱离漏版的小锥度窗孔，其孔壁较为粗糙，可以通过电抛光或者镀镍方法使开孔内壁光滑一致，但加工价格较高。金属漏版可分为刚性版和柔性版2种，刚性版因为没有伸张性和回弹力只能进行接触印刷，而柔性版是把金属漏版用高强度的快干胶粘贴在不锈钢丝网印刷区域内，待干透后用刻刀划去该区域内的胶膜，露出印刷窗孔，由于是柔性的，故有一定的伸张性和回弹性，既可用于接触印刷，又可用于非接触印刷。

2、刮板

刮板可采用各种硬度的橡胶刮板和金属刮板，其刀口一般有三种形状：锐角、直角和平角。

当印刷网距小于0.3MM时，金属刮板是最佳的材料。而聚氨酯刮板会被压入到漏版开孔内，而把焊膏挖走，使得焊膏的高度不一致。金属刮板经镀镍和聚四氟乙烯特殊处理后可获得更加理想的印刷品质。经镀镍处理后的刮刀更容易使焊膏从刮板表面释放。经聚四氟乙烯涂层处理可使刮板表面更光滑，延长漏版使用寿命。聚氨脂刮板对于较小窗孔可以提供理想的印刷效果。当印刷只有0.13MM宽度的窗孔开口时，金属刮板趋于横向剪切焊膏，而聚氨脂刮板则趋于推动焊膏进入漏版开孔，使焊膏得以顺利地沉积在焊接盘上。

3、刮板刮印压力

刮板的刮印压力要根据实际smt贴片加工生产产品的要求，如对漏版厚度、窗孔孔径大小以及焊膏的粘度进行选择，还要考虑到刮板的硬度，对于精细间距印刷采用硬度较高的刮板，甚至使用金属刮板，刮板压力与刮板硬度成反比，而与漏版的厚度和焊膏的粘度成正比，刮印压力一般为（0.03~0.05）KG/MM。

4、刮板印刷速度

印刷速度也是影响焊膏的重要工艺参数，在印刷中具有很重要的作用，印刷速度太快则会引起刮板滑行，造成漏印，速度太慢，则造成图形边缘不锐利，不整齐或玷污焊接盘。刮印速度与焊接盘的间距成正比，而与漏版厚度及焊膏粘度成反比，一般来说，要求刮板的刮印速度应控制在（10~25）MM/秒范围内。同时刮板的其他工艺参数包括刮板的厚度，长度，刮板相对于刀架的弹力以及刮板相对于漏版的角度等，这些参数均不同程度地影响焊膏的分配，其中刮板相对于漏版角度影响着印刷焊膏的着墨量以及焊膏的分辨率，通常刮板运行角度为60~65度时，焊膏的印刷品质最佳。

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